En Chine, les papetiers sont contraints de ralentir pour cause de pollution

La Chine et l'écologie, vaste sujet… Qui préoccupe le monde entier du fait de la puissance de feu de cet immense pays… Mais aussi les instances locales. En cause : le niveau élevé d'émissions nocives. Qui ne fait que s'accroître, au même rythme que le volume de la production de pâte et de papier dans le pays. Ce qui a déjà conduit à une détérioration de la situation écologique dans certaines provinces du pays, où se trouvent les plus grandes usines de pâtes et papiers. Pour cette raison, les autorités chinoises ont été contraintes de limiter les travaux ou de suspendre complètement les activités de plus de 5000 entreprises du secteur des pâtes et papiers, ainsi que des usines spécialisées dans la production de contreplaqué, de panneaux de particules, de panneaux de fibres de bois et de meubles.

Stora Enso mise sur des obligations vertes pour financer son développement durable

Stora Enso a émis avec succès une nouvelle obligation verte de 500 millions d'euros dans le cadre de son programme EMTN (Euro Medium Term Note). L'obligation arrivera à échéance en décembre 2030. Le produit de cette nouvelle obligation financera notamment l'acquisition de terres forestières certifiées en Suède et les dépenses opérationnelles de gestion durable des forêts, les investissements à Gruvön Mill et à la scierie de Ždirec pour la production de bois lamellé-croisé (CLT), la conversion du site d'Oulu (du papier graphique en kraftliner) ainsi que l'installation d'une turbine à vapeur à Maxau pour améliorer sur place la production d'énergie renouvelable. Les ventes de Stora Enso en 2019 s'élevaient à 10,1 milliards d'euros.

Croatie : La Papeterie de Belišće carbure à l'énergie verte

Le changement d'énergie de l'usine de papier de Belišće de DS Smith en Croatie devrait entraîner une réduction des émissions annuelles de carbone. Précisément, l'usine de papier de Belišće, qui produit jusqu'à 215 000 tonnes de papier par an, vise une réduction de 23 % des émissions de CO2 par an, ce qui équivaut à une économie de jusqu'à 27 000 tonnes de carbone. Ce chiffre équivaut à retirer près de 6 000 véhicules particuliers des routes, soit un peu moins de 67 millions de kilomètres parcourus par un véhicule particulier moyen. «Nous sommes très fiers que l'usine de papier de Belišće et toutes nos opérations à travers la Croatie passent à l'énergie verte. Notre partenariat avec HEP Opskrba, qui fournira 60 % de nos besoins énergétiques à l'usine, sera un moteur clé de notre stratégie globale visant à réduire l'impact de nos opérations ici en Croatie, » a déclaré Dalibor Sipl, directeur de l'énergie chez DS Smith, en Croatie.

UPM a rejoint la Renewable Carbon Initiative (RCI)

D'ici 2050, le carbone fossile sera complètement remplacé par le carbone renouvelable, qui est du carbone provenant de sources alternatives : biomasse, utilisation directe du CO2 et recyclage. Convaincu de l'intérêt du carbone renouvelable, UPM fait partie des premières entreprises pionnières à devenir membre du RCI et à former le Core Advisory Board de l'initiative. Avec Beiersdorf (Allemagne), Cosun Beet Company (Pays-Bas), Covestro (Allemagne), Henkel (Allemagne), LanzaTech (États-Unis), Lenzing (Autriche), Neste (Finlande), SHV Energy (Pays-Bas), Stahl (Pays-Bas) et Unilever (Royaume-Uni). On rappelle que la Renewable Carbon Initiative a été fondée en septembre 2020 par douze entreprises leaders de l'industrie chimique et que son objectif est de soutenir et d'accélérer la transition du carbone fossile au carbone renouvelable pour tous les produits chimiques et matériaux organiques.

Baisse drastique des consommations d'énergie chez Wepa Giershagen

Les reconstructions de machines de Toscotec ont été plus que bénéfiques au site Wepa Giershagen. Pour rappel, le groupe Wepa est l'un des plus grands fabricants de tissue en Europe, avec 13 sites, 21 machines à papier et une production d'environ 780 000 tonnes/an. Depuis 2002, la coopération entre Toscotec et Wepa a été particulièrement forte sur le site de Wepa Marsberg-Giershagen. En effet, sur place, Toscotec a notamment fourni une nouvelle ligne de production de tissue clé en main, a entièrement reconstruit la MAP 5 et installé de nouvelles hottes sur deux autres machines existantes. Le retour sur investissement ne fait aucun doute. Après l'installation de TT Hood sur la MAP 4, l'usine a réduit de 12,5 % sa consommation de gaz et augmenté de 50 m/min la vitesse de sa machine. Les résultats se révèlent tout aussi probants sur les MAP 7, avec une réduction de 13,3 % de la consommation de gaz et une augmentation de la vitesse de 50 m/min.

Hans Djurberg est le nouveau directeur du développement durable de SCA

Hans Djurberg a été nommé nouveau directeur du développement durable de la société de produits forestiers SCA. Il sera responsable du programme de développement durable de l'entreprise parallèlement à sa mission de responsable du développement durable dans le domaine d'activité Forest. Hans prendra ses nouvelles fonctions à compter du 1er novembre 2020. Hans Djurberg a presque fait toute sa carrière chez SCA : il y est entré en 1997, avant d'en partir en 2000, pour prendre le poste de Gestionnaire forestier et coordonnateur environnemental chez Ikea et d'y retourner en 2006.

Fibre Excellence Tarascon mise sur la cogénération

L'usine de pâte à papier de Fibre Excellence à Tarascon (Bouches-du-Rhône) qui a déposé le bilan le 2 octobre, vient de recevoir un prêt de 7 millions d'euros de la part de l'Etat. De quoi l'aider à passer le cap et à investir dans la cogénération pour produire de l'électricité verte. L'objectif étant, par le biais de la cogénération, d'améliorer sa rentabilité. Société du canadien Paper Excellence, Fibre Excellence produit 250 000 tonnes de pâte à Tarascon (118 millions d'euros de chiffre d'affaires en 2019) et 300 000 à Saint-Gaudens. L’entité canadienne est détenue par Jackson Widjaja dont la famille dirige Asia Pulp and Paper (APP), le géant indonésien du papier et du carton.

Onlineprinters compense les émissions de C02 générées par toutes les commandes de papiers imprimés sur du papier recyclé

Onlineprinters permet à ses clients d'imprimer sur papier recyclé sans impact sur le climat et sans frais supplémentaires. C'est ce qu'on appelle l'impression climatiquement neutre. Concrètement, pour chaque commande passée, toutes les émissions émises sont compensées par un projet reconnu de protection du climat. En collaboration avec ClimatePartner, Onlineprinters a ainsi calculé l'empreinte carbone des produits imprimés sur du papier recyclé afin de déterminer le montant de la compensation. Les fonds sont utilisés afin de soutenir un projet de protection de la forêt tropicale humide dans la région de l'Amazonie brésilienne et la plantation d'arbres en Allemagne. L'an passé, le groupe allemand Onlineprinters, qui comprend le britannique Solopress, le scandinave LaserTryk, et l'imprimeur espagnol Copysell, a fabriqué plus de 3,2 milliards d'imprimés tous types confondus.

Siegwerk adhère à l’initiative Holygrail 2.0

La traçabilité numérique en vue d'un bon recyclage des emballages : c'est un sujet plus que d'actualité, pour l’économie circulaire ! A ce propos, le fabricant d’encres et vernis Siegwerk a décidé de rejoindre 85 entreprises déjà inscrites dans cette initiative, baptisée HolyGrail 2.0. L'idée : développer une technologie qui vise à faciliter le tri et améliorer les taux de recyclage des emballages dans l’Union européenne, pour progresser vers une économie réellement circulaire. Il y a notamment L’Oréal, Mondelez, Danone, Wipak, Verstraete, Elopak, Janoshka, Klöckner Pentaplast, Stora Enso ou Avery Dennison. Un prototype technologique pourrait être prêt en janvier 2021. 

Allemagne : Le système Recycling Dual de Smurfit Kappa pourrait démarrer en janvier 2021

Le fabricant de papier et de produits en papier Smurfit Kappa met en place son propre système de valorisation des déchets d'emballage en Allemagne. Baptisée Recycling Dual, cette nouvelle entreprise pourrait, d'après Smurfit Kappa, obtenir toutes les autorisations pour démarrer le 1er janvier 2021. Ce qui serait fort opportun vu que l'Allemagne s'attend l'année prochaine à une énorme augmentation des coûts pour le recyclage des emballages. Et des frais sensiblement plus élevés s'appliqueront aux emballages en papier et en carton. Bien que les approbations requises doivent encore être obtenues auprès de plusieurs États fédéraux allemands, Smurfit Kappa et Recycling Dual s'attendent à ce qu'elles soient accordées à temps. Concrètement, Recycling Dual couvrira tout le cycle de vie des emballages en papier et carton, de leur développement à la licence jusqu'à leur collecte et leur récupération finale. Il faut savoir que depuis l'adoption de l'ordonnance allemande sur les déchets d'emballage en 1991, les propriétaires de marques ont été tenus de reprendre et de gérer les déchets d'emballage associés à leurs produits ou de faire en sorte qu'ils soient gérés par le biais de l'un des nombreux programmes de conformité tiers appelés « duale systeme ».

Grande-Bretagne : Un Noël sans paillettes chez les grandes enseignes britanniques

On ne plaisante pas avec le développement durable en Grande-Bretagne où plusieurs grandes enseignes (Morrisons, Mark & Spencer, Waitrose et John Lewis) ont décidé de ne plus vendre de produits avec des paillettes. Exit donc les paillettes sur les cartes, les emballages cadeaux, les sacs… En éliminant l'utilisation de paillettes, les enseignes réduisent d'autant des plastiques. De fait, les nouveaux emballages sans paillettes sont désormais largement recyclables. Quant à la question décoration, les enseignes ont trouvé la parade : elles auront recours à des encres solubles, du papier d'aluminium et des reliefs en papier. Pour un Noël sans paillettes mais pas moins « brillant » !

Allemagne : Modernisation de l'usine à papier Palm Wörth

L’usine à papier pour ondulé, de Wörth en Rhénanie-Palatinat, a été mise en service en 2002 et dispose d’une capacité de 650 000 tonnes par an. Son propriétaire, le groupe papetier Palm, investit 100 millions d'euros dans sa modernisation. Le gros de l'enveloppe est destiné à la mise en place d'une centrale de cogénération. Il s'agira de la première utilisation au monde d'une turbine à gaz qui peut également fonctionner à l'hydrogène. La nouvelle centrale électrique à turbine à gaz entrera en service au 3ème trimestre 2021. Voici une illustration parfaite d'un site papetier qui mène sa révolution énergétique ! En effet, les turbines s'arrêtent lorsque le réseau électrique est surchargé, et l'usine de papier et la ville de Wörth, ainsi que d'autres municipalités, peuvent être approvisionnées s'il y a un besoin de plus de puissance. De cette manière, l'installation compense parfaitement les fluctuations de charge croissantes sur le réseau. En outre, le papier est recyclé thermiquement dans une deuxième chaudière à matières résiduelles nouvellement construite. On rappelle que l'usine de papier de Wörth a commencé à fonctionner en 2002, avec la plus grande machine à papier au monde de papier pour ondulé.

Cosfibel mise sur le carton !

Engagement RSE oblige, Cosfibel diversifie son offre matériaux en investissant notamment sur des matières éco-compatibles, au premier chef desquelles figure bien évidemment le carton. Dans ce cadre, le site espagnol de Grumbe, spécialisé dans les étuis et fourreaux plastique, travaille à présent avec des matières complètement recyclées et enrichit ses productions d’étuis carton et de coffrets montés. Dans cette optique, l’usine de Grumbe ajoute à sa compétence la fabrication en carte d’étuis pliants en petites et grandes séries. Il a pour cela investi dans une plieuse-colleuse dédiée à cette activité. Enfin, des machines semi-automatiques nouvellement installées permettent de réaliser des coffrets rigides en petites séries. Aussi, le site met en avant les matières recyclées sous toutes leurs formes. Exemple : Grumbe a testé avec succès un PET bio contenant de la canne à sucre à hauteur de 30 %, ainsi que l’acétate de cellulose, soit 80 % de fibre de bois pour seulement 20 % de résine vierge. Ces deux options autorisent une fabrication conforme aux standards qualitatifs des marques. Autre marché en croissance, celui des coffrets bois que Cosfibel développe en Chine et en Europe (Italie, France et Portugal). Ainsi, Cosfibel conçoit et source autant des écrins marquetés et laqués ultra premium que des boîtes mono-matières en pin ou en paulownia. Cette large expertise lui permet notamment de répondre aux attentes des marchés des spiritueux, de l’épicerie fine et des cosmétiques.

SGS France devient le 1er partenaire Grand Compte de Federec

Depuis le 1er septembre 2020, SGS France, le spécialiste de l’inspection, du contrôle, de l’analyse et de la certification, est devenu le 1er partenaire grand-compte de la Fédération des Entreprises de Recyclage (Federec). De par cet accord, les quelque 1000 adhérents de la Federec bénéficient de l’expertise et de l’accompagnement des équipes SGS France dans la valorisation et le recyclage des déchets. Les projets amorcés suivent les grands axes de la loi AGEC (Anti-Gaspillage et pour une Économie Circulaire). Adoptée début février 2020, elle entend accélérer le changement de modèle de production et de consommation afin de limiter les déchets et préserver les ressources naturelles, la biodiversité et le climat. Les premiers sujets traités par les deux partenaires porteront sur la performance des centres de tri, la valorisation des CSR (combustibles solides de récupération) ou encore la sortie du statut de déchet.

Etude à l'appui, BillerudKorsnäs prouve qu'il contribue à un effet climatique positif

Les activités et les produits de BillerudKorsnäs ont un effet climatique fort et positif, selon une étude dirigée par Peter Holmgren, spécialiste forestier et ancien directeur général du Centre pour la recherche forestière internationale (CIFOR). Précisément, le rapport montre que les ventes de carton, de papier et de pâte de BillerudKorsnäs contribuent à une réduction annuelle de 5,4 millions de tonnes de dioxyde de carbone provenant de l'atmosphère. Cela correspond aux émissions annuelles de gaz à effet de serre de l'ensemble de l'industrie sidérurgique suédoise, soit un tiers de tous les transports intérieurs en Suède. Ce chiffre inclut également l'impact négatif sur le climat des opérations de BillerudKorsnäs, concernant les émissions liées à l'achat de produits d'intrants et au transport. La production de BillerudKorsnäs est aujourd'hui à 97 % sans fossile. Les calculs de l'étude reposent donc sur un certain nombre d'analyses de cycle de vie tierces pour des solutions d'emballage comparables. Le point de départ de la méthodologie est que le carbone biogénique contenu dans les emballages en papier fait partie d'un cycle où les émissions sont absorbées par la forêt, tandis que le carbone fossile conduit à un ajout net à l'atmosphère.

Sappi Europe a reçu la médaille de platine lors du dernier classement EcoVadis

Sappi fait partie des entreprises leaders grâce à sa performance en matière de RSE. Pour preuve, le premier fournisseur mondial de produits et de solutions durables à base de fibres de bois a obtenu la médaille de platine lors du dernier classement EcoVadis avec un score bien supérieur à la moyenne générale. La notation d’EcoVadis couvre un total de 21 critères, eux-mêmes divisés en quatre thèmes principaux : environnement, droit du travail et droits de l’homme, éthique et approvisionnement durable. Ce n'est pas une surprise vu que l'an dernier, c'était déjà le cas. Sappi faisait partie du premier pour cent de toutes les entreprises évaluées qui, en termes de responsabilité sociale des entreprises (RSE), agissent de manière active et responsable et supérieure à la moyenne. Mais cela montre que la stratégie durable de Sappi est bien une stratégie à long terme, ce que confirme Sarah Price, Sustainability Manager chez Sappi Europe. « La recyclabilité des produits dérivés des fibres de bois est une condition préalable essentielle à la transition vers une économie en boucle plus fermée dans laquelle les ressources mondiales sont utilisées plus longtemps et de manière plus créative. Chez Sappi, nous encourageons activement les solutions durables par l’approvisionnement responsable en matériaux, la réduction des déchets et des émissions, la prise en compte du cycle de vie des produits et l’objectif visant à exploiter tout le potentiel du bois. »

Deux usines de papier recyclé de Georgia-Pacific ouvrent des possibilités de recyclage de gobelets en papier

Georgia-Pacific (GP) annonce qu'elle accepte désormais les balles de papier mélangé contenant des gobelets en papier enduits de polyéthylène (PE) à usage unique dans ses usines de papier recyclé de Green Bay, Wisconsin et Muskogee, Oklahoma. Cette annonce fait suite à deux ans de partenariat avec le Foodservice Packaging Institute (FPI) et de collaboration avec le NextGen Consortium, une initiative mondiale dirigée par Closed Loop Partners avec les partenaires fondateurs Starbucks et McDonald's, pour aider à ouvrir des opportunités de recyclage de gobelets en papier. De fait, aujourd'hui, après de nombreux essais de repulpage, les usines de Green Bay et de Muskogee de GP ont la capacité de récupérer efficacement la fibre précieuse des gobelets en papier tout en filtrant les revêtements en PE et en réutilisant la fibre pour fabriquer du papier hygiénique, des serviettes et des serviettes en papier.

La Turquie veut réduire les importations de papier et de déchets de plastique

Un récent rapport BIR rapporte que l’industrie turque du recyclage devra se procurer au moins la moitié des matières premières dont elle a besoin sur le marché intérieur turc. Cette décision a été annoncée par le ministre de l’Environnement du pays, Murat Kurum, le 31 août dernier. Depuis décembre 2019, le quota de la Turquie était de 80 % pour les importations de papier et de plastique recyclé. C'est donc un changement important pour les entreprises de recyclage turques, qui devront réajuster leurs capacités au vu de cette nouvelle décision.

Kuraray développe des matériaux à base de fibres pour remplacer les plastiques

Kuraray, fabricant de produits chimiques spéciaux, fait partie des plus grands fournisseurs de polymères et de microfibres synthétiques. Il participe à l'initiative de recherche « Piloting Alternatives for Plastics », financé à parts égales par l'Union européenne, le gouvernement finlandais et les cinquante-six partenaires internationaux (dont le groupe d'emballage Tetra-Pak, le groupe papetier UPM et le fabricant de produits d'hygiène Kimberly-Clark). Ce programme, piloté par l'institut finlandais VTT, s'étend jusqu'en 2023. Il vise à accroître l'utilisation de matériaux issus de fibres naturelles pour des applications industrielles comme l'emballage alimentaire, les filtres, les textiles, ainsi que les matériaux d'essuyage, d'hygiène et de construction. Dans ce cadre, Kuraray entend démontrer les possibilités offertes par les matériaux biosourcés, tels que les fibres de cellulose, pour remplacer les plastiques. Grâce à leurs propriétés particulières, les PVOH (alcool polyvinylique) distribués sous les marques Kuralon, Poval et Exceval, font figure de matériaux idéaux pour de multiples applications comme la fabrication du papier. Ils sont notamment utilisés pour la production de papiers graphiques, thermiques, à jet d'encre, mais aussi les tissus papier et les papiers de séparation. « Au sein du projet « Piloting Alternatives for Plastics », notre nouveau matériau Kuraray Poval 200-88 KX offre des avantages particuliers, témoigne Heiko Mack, directeur de Poval Business chez Kuraray. Son poids moléculaire élevé confère à ce matériau en PVOH de très bonnes propriétés filmogènes. Les réseaux de fibres présentent une excellente résistance à la traction et une grande élasticité. En outre, comme tous les matériaux de nos marques Kuraray Poval et Exceval, ce matériau est biodégradable, ce qui, bien sûr, correspond parfaitement aux objectifs de l'initiative. »

Stora Enso investit à Forshaga pour développer des solutions de barrière durables



Stora Enso investit dans la technologie des barrières de dispersion sur son site de Forshaga en Suède, dans le cadre de son programme d'innovation. L'investissement, d'environ 10 millions d'euros, permet le développement et la production de carton aux propriétés barrières qui sont plus faciles à manipuler dans un processus de recyclage, qui ont une empreinte carbone plus faible et qui peuvent être compostables dans des installations industrielles. Le nouvel équipement devrait entrer en service au cours du deuxième trimestre de 2021. Pour rappel, Stora Enso Forshaga fabrique et développe des solutions de barrière qui sont nécessaires dans certains emballages, par exemple pour protéger contre les liquides, l'humidité, l'oxygène ou les graisses. Stora Enso Forshaga a une capacité annuelle d'environ 120 000 tonnes de revêtement barrière sur deux machines / lignes de revêtement et compte une centaine d'employés. Il faut savoir aussi que depuis le début de cette année, le site de Forshaga est devenu un centre de compétences au sein de la division Matériaux d’emballage de Stora Enso, chargé de produire et de développer de nouvelles technologies et produits barrière biologiques.

Stora Enso construit une usine pilote de mousse d'emballage biosourcée

Du nouveau pour Stora Enso qui va installer un site pilote pour la production de Cellufoam, un matériau en mousse léger à base de fibres. Celui-ci est renouvelable et recyclable et peut être utilisé dans les emballages, par exemple, pour remplacer les mousses polymères à base d'huile qui sont largement utilisées aujourd'hui. Ce matériau a aussi le potentiel de remplacer la mousse polymère dans une gamme de marchés et d'applications où la demande de matériaux durables augmente, tels que les équipements sportifs, l'isolation thermique dans les expéditions. L’usine pilote de Stora Enso, qui devrait être prête au quatrième trimestre 2021, sera située à Fors en Suède.

Mise en place de la taxe plastique à partir du 1er janvier prochain

La décision est tombée au début de l'été : l'Union européenne va taxer les déchets d'emballage en plastique non recyclé (comme les blisters, les pots de yaourt…) à compter du 1er janvier prochain. Concrètement, cette taxe sera calculée sur le poids des déchets d'emballages plastiques non recyclés avec un taux d'appel de 80 centimes d'euro par kilogramme. Selon les projections, pour la France, le montant annuel de la facture avoisinerait les 1,3 et 1,4 milliard d'euros. Rappelons que a France veut tendre vers 100 % de plastique recyclé en 2025.

Cepi lance un outil ACV pour les produits papier

En décembre 2019, la Commission européenne a présenté son ambitieuse feuille de route pour un accord vert, une stratégie globale visant à mettre l'Europe sur la bonne voie pour la neutralité climatique en 2050 tout en encourageant une croissance économique durable. Dans cette stratégie, le rôle des consommateurs est clairement reconnu : cette transition ne se fera pas sans eux. Cependant, le green washing est une menace pour leur implication : ils ne pourront pas faire de choix plus durables s'ils ne reçoivent pas d'informations fiables, comparables et vérifiables. Pour cette raison, la Commission européenne a décidé de tirer parti de la méthode de l'empreinte environnementale du produit (EPF) pour faire la distinction entre les allégations écologiques valides et le lavage écologique. Dans cette optique, Cepi et ses sociétés membres ont développé un outil qui permet de calculer les Analyses de cycle de vie (ACV) des produits et de valider leurs revendications vertes dans le contexte du Green Deal.

42 organisations professionnelles s'élèvent contre la taxation des emballages

Un certain nombre d'États membres de l'UE ont introduit ou envisagent l'introduction de systèmes de taxation sur certains matériaux et applications d'emballage. Parallèlement, le Conseil européen discute de l'introduction d'une taxe à l'échelle de l'UE sur les déchets d'emballages en plastique non recyclés, dans le cadre des négociations sur le cadre financier pluriannuel (CFP) de l'UE pour la période 2021-2027. De quoi faire bondir les acteurs de l'emballage. Ainsi, 42 organisations européennes de la chaîne de l’emballage – fabricants du papier-carton et du plastique essentiellement, dont Elipso, le syndicat de l'emballage plastique et souple en France, ont réagi et signé une déclaration commune dans laquelle elles dénoncent cette taxe. « De telles mesures sur les matériaux d'emballage et les applications, que ce soit au niveau national ou européen, risquent d'entraver les efforts des autorités nationales pour évoluer vers une économie véritablement circulaire et améliorer les systèmes de gestion des déchets dans toute l'Europe. En l'absence de recettes affectées, rien ne garantit que les ressources collectées par ces instruments fiscaux seront réinvesties dans l'amélioration des infrastructures de collecte, de tri et de recyclage nécessaires pour accroître la quantité d'emballages effectivement recyclés », soulignent-elles.  

Iggesund prône la combinaison carton + fine couche plastique

Beaucoup de carton et une fine couche de plastique… C'est LA solution pour Iggesund qui évoque des solutions d'emballage de ce genre, éprouvées, qui combinent un matériau renouvelable tel que le carton avec une petite quantité de plastique. A la clé, une réduction de l'impact climatique de plus de 80 % par rapport aux emballages tout plastique traditionnels.
Et de prendre l'exemple du plateau. Au lieu de fabriquer tout le plateau en plastique, une alternative simple consiste à remplacer le plastique par un matériau composite constitué de carton renouvelable avec une fine couche de plastique qui fournit les propriétés de barrière nécessaires pour protéger contre l'humidité, la graisse et les arômes. La rigidité et la résistance requises pour la construction proviennent des fibres de bois du carton, et les propriétés de barrière du plastique apportent la touche finale fonctionnelle. « Le plastique est un excellent matériau pour l'emballage. Il est très formable et fournit le scellement dont nous avons besoin dans les emballages alimentaires avec des exigences d'hygiène élevées », confirme Stefan Söderberg, Sales Manager New Products chez Iggesund Paperboard. Il sait de quoi il parle : c'est lui qui dirige notamment le lancement sur le marché d'Inverform, un matériau composite d'Iggesund qui peut remplacer les plateaux tout en plastique. Mais le problème du plastique ne s'arrête pas là. L'année dernière, Iggesund Paperboard a enquêté sur les emballages de vente au détail non alimentaires et a trouvé de nombreux exemples d'utilisation du plastique où le plastique n'avait aucune fonction réelle. Il s'agissait notamment d'emballages en plastique pour les ampoules, les écouteurs et les textiles, qui avaient tous un grand potentiel pour réduire leur impact climatique. Dans ces cas précis, en remplaçant le plastique par un autre matériau, l'impact sur le climat serait réduit de 99 %…

Pendant cette phase de reprise, Pap'Argus continue à vous apporter les clés pour comprendre la situation actuelle et son devenir.

On parle beaucoup du papier en ce moment… Et cela va se prolonger à l’Assemblée Nationale via l'installation d'une mission parlementaire prévue pour étudier l’évolution du recyclage des papiers graphiques en France. Cette mission s’ajoute à plusieurs études et missions mises en place par le gouvernement – dont on peut souhaiter qu’elles considéreront autant les distorsions de concurrence environnementale qui peuvent affecter les différents supports de communication, que des choix de politique publique industrielle nécessaires pour préserver et développer des capacités de production et de recyclage du papier en France, implantées au sein des territoires dans une logique d’économie circulaire et de proximité. A suivre de près !

Le vrac ne fait pas disparaître l'emballage

On parle beaucoup du vrac… Mais représente-t-il une menace pour le secteur de l'emballage ? Le Conseil National de l’Emballage (CNE), qui réunit les différents acteurs de la chaine de valeur de l’emballage, a voulu faire le point sur le sujet en rappelant déjà le rôle essentiel de l'emballage : à chaque fois que le lieu de consommation d’un bien quelconque est différent de son lieu de production, un système d’emballage est nécessaire. Pour le stocker, pour le protéger, pour l’identifier, pour l’acheminer. De même, lorsque nous récoltons en une seule fois des denrées qui seront ensuite consommées au fil du temps, un système d’emballage est nécessaire, pour stocker, pour protéger, pour identifier, pour acheminer. Ce qui montre bien que des produits proposés « en vrac » au consommateur final ont bien été emballés à un moment… D’abord pour parvenir sur le lieu de vente et ensuite pour passer du lieu de vente chez le consommateur. Par conséquent, affirmer que « le vrac » fait disparaitre les emballages constitue une fausse allégation. Et le CNE d’alerter sur cette allégation abusivement utilisée comme argument marketing et qui est de nature à tromper le consommateur.

La Fefco a débattu sur les emballages durables

Le 6 juillet 2020, la FEFCO a co-organisé avec Politico une manifestation virtuelle sur le thème « Développer l'avenir des emballages durables ? ». 2700 téléspectateurs uniques ! Preuve que le sujet intéresse ! Ont notamment été évoqués le plan d'action pour l'économie circulaire de la Commission européenne et ses objectifs de prévention des déchets, la conception des emballages, le rôle de la REP (Responsabilité élargie des producteurs), la mise en œuvre de la directive Emballages et déchets d'emballages, la taxe sur les plastiques… Les intervenants ont également débattu de la manière dont les entreprises pourraient être incitées. Une option proposée était d'encourager les producteurs à envisager la fin de vie d'un produit dès la phase de conception, ce qui pourrait accélérer la transition vers une économie plus verte. Au cours de l'événement, le public a répondu à plusieurs sondages qui ont montré que ce qui est nécessaire pour rendre l'emballage plus durable est de réduire la complexité des matériaux et des produits. Et de privilégier donc l’ondulé ! Fady Gemayel, président de la Fefco, a d'ailleurs clôturé le débat en rappelant au public les avantages durables uniques de l'emballage en carton ondulé. Il a notamment fait valoir que « le carton ondulé est un exemple d'emballage circulaire durable car il est fabriqué en moyenne à 89 % de papier recyclé. Le carton ondulé est également un acteur actif de la bioéconomie. » Vous pouvez regarder l'enregistrement de cette discussion engageante sur la page de l'événement.

La solution barrière d'AR Packaging aide Bel à éliminer les plastiques

Haro sur le plastique encore et toujours ! Les industriels réclament des emballages sans plastique et Bel n'échappe pas à la règle. AR Packaging (plus de de 900 millions d'euros de chiffre d'affaires, 5 500 employés et 28 usines dans 13 pays dont la France) a ainsi développé pour Bel, Safeboard, un emballage sans plastique, qui est utilisé pour sa gamme de fromages Boursin. Cette solution offre des possibilités de barrières sur mesure contre l'humidité, la graisse et l'arôme. Il peut remplacer le carton plastifié et permettre ainsi un emballage repulpable et compostable. Le carton est à base de fibres issues de forêts gérées durablement. L'emballage Safeboard permet ainsi à Bel de renoncer à l'utilisation du carton couché PE pour l'ensemble de sa gamme Boursin (80 g, 155 g et 250 g). L'élimination des plastiques dans les nouveaux emballages équivaut à une réduction de 35 tonnes de plastiques par an.

Italie : Lucart va construire une nouvelle centrale de cogénération à Porcari

Le papetier italien Lucart annonce un investissement de 10 millions d'euros pour l'installation d'une nouvelle centrale de cogénération à haut rendement dans l'usine de Porcari, située dans la province de Lucques, en Italie. Le projet se concrétisera avec la collaboration de Baker Hughes qui fournira la technologie NovaLT12 entièrement conçue et produite en Italie. La turbine à gaz NovaLT12 fournira une puissance de 12,5 MW, avec un rendement de cogénération allant jusqu'à 85 %. Et assurera une réduction des émissions de CO2 et d'oxyde d'azote (NOx) de 11 % et 40 %, respectivement. La nouvelle centrale complète le plan de renouvellement énergétique du groupe italien avec une puissance totale autoproduite dans les usines italiennes atteignant 32 MW. Pour mémoire, la première usine de cogénération du papetier avait été installée sur le site de Porcari en 1989.

Södra produit de la pâte OnceMore certifiée RCS

Désormais, Södra peut produire et vendre de la pâte OnceMore certifiée RCS (Recycled Claim Standard). La norme RCS vise à montrer que vous traitez et vendez des produits contenant au moins 5% de matières recyclées. Pour la coopérative Södra, cela signifie qu'elle peut vendre sa pâte OnceMore avec un mélange de coton recyclé certifié RCS. Cette certification prouve que la pâte OnceMore contient du coton qui est réellement recyclé et dérivé de textiles collectés qui auraient autrement été traités comme des déchets. Cette norme, RCS, définit les exigences de certification par un tiers des produits contenant des matériaux recyclés. La certification est administrée par Textile Exchange, une organisation axée sur l'augmentation de la durabilité dans l'industrie textile et la chaîne d'approvisionnement textile. Avec OnceMore, Södra a créé une solution où de grands volumes de coton et de tissus mélangés usagés peuvent être réutilisés pour fabriquer de nouveaux vêtements et textiles. Or, aujourd'hui, seule une proportion négligeable de tous les textiles est réutilisée. Presque tout est envoyé en décharge ou incinéré. Grâce à cette certification, cela va changer et Södra va pouvoir accepter de grandes quantités de textiles à recycler. L'objectif à long terme est d'utiliser 25 000 tonnes/an de textiles qui seraient autrement traités comme des déchets.

Autriche : nouvelle chaudière de récupération à l'usine de papier de Nettingsdorf

Smurfit Kappa a installé une nouvelle chaudière de récupération dans son usine de papier de Nettingsdorf en Autriche. Ce développement marque une étape importante dans son projet Future Energy Plant, qui comprend un investissement de 134 millions d'euros pour accroître la durabilité et l'efficacité de la principale usine de kraftliner. La nouvelle chaudière innovante permettra à l'usine de stimuler davantage l'optimisation énergétique de l'usine. En récupérant l'énergie de la biomasse contenue dans la liqueur noire de la production de pâte, elle devrait réduire les émissions de CO2 de 40 000 tonnes, ce qui équivaut à environ les deux tiers des émissions actuelles sur le site et 2,4 % de celles de Smurfit Kappa Europe. Fondée en 1851 et comptant plus de 360 ​​employés, Nettingsdorf est l’un des principaux producteurs de kraftliner en Europe. L'usine produit environ 450 000 tonnes de papier par an et a vu sa productivité augmenter de 34 % depuis qu'elle a rejoint Smurfit Kappa en 1995.

Fortum et Metsä participent à un programme de R&D à 50 M€

Dans ce programme consacré à la bioéconomie circulaire, l'entreprise énergétique finlandaise Fortum et le fabricant de papier et de pâte à papier finlandais Metsä se sont aussi associés à l'agence d'Etat Business Finland, qui apporte de son côté 20 millions d'euros. Le montant global de ce projet R&D est évalué à 50 millions d'euros. Ce programme commun de R&D sur les fibres vise à développer des technologies et des concepts commerciaux intelligents qui sont nécessaires pour convertir la paille et la fibre de bois en nouveaux bioproduits. Il a vocation à s'étendre sur quatre ans, jusqu'en août 2024.

Exit le plastique dans les emballages Smarties

Sur le marché anglais et irlandais, Nestlé a décidé de changer l'emballage plastique de ses tablettes de Smarties. A la place, il lui substitue un emballage en papier couché recyclable. Cette modification va concerner près de 3,5 millions de produits vendus par an. Nestlé n'en est pas à sa première annonce sur le sujet. Rappelons que le groupe agroalimentaire suisse utilise en effet depuis un an ce type d'emballage écologique pour ses barres de céréales Yes ! Mais c'est la première fois que cette technologie permettant d'utiliser du papier sur les lignes de production à grande vitesse précédemment conçues pour des emballages en plastique ou en stratifié, est utilisée pour une production à si grande échelle. Un programme qui s'inscrit dans la droite ligne des engagements de Nestlé, qui veut rendre tous ses emballages recyclables ou réutilisables d'ici 2025. 


Etiquettes durables certifiées ISCC Plus pour UPM Raflatac

Le fournisseur d'étiquettes autocollantes UPM Raflatac a obtenu la certification de durabilité de l'International Sustainability and Carbon Certification Scheme ISCC PLUS dans trois de ses usines et neuf sites de distribution dans le monde. Les produits certifiés ISCC PLUS d’UPM Raflatac par approche de bilan massique comprennent UPM Raflatac Forest Film ™ et UPM Raflatac PP C-PCR. Pour mémoire, ISCC PLUS permet de certifier les matières premières biosourcées ainsi que les matières premières à base de déchets et de résidus pour les étiquettes en plastique.

UPM Raflatac lance un film pour étiquettes en polyéthylène à base de bois

Pour mémoire, UPM Raflatac, spécialiste des matériaux pour étiquettes, avait réussi à créer l'an dernier Forest Film, un substrat en plastique, en l’occurrence du polypropylène (PP), issu de résidus de pulpe de papier. Aujourd'hui, il passe à l'étape supérieure, en créant du polyéthylène à partir du naphta de cellulose. Ce matériau est produit en collaboration avec UPM Biofuels et Dow. Le PE issu de naphta de cellulose possède les mêmes performances que celui d'origine fossile. Avec cette nouveauté, UPM Raflatac vise le marché des produits cosmétiques et de l'hygiène de la personne. Concrètement, cette innovation aide à la réduction de la dépendance aux combustibles fossiles et réduit l'empreinte carbone dans toute la chaîne de valeur. Filiale du groupe forestier finlandais UPM, UPM Raflatac emploie 3 000 personnes et réalise un chiffre d'affaires de 1,5 milliard d'euros.

Leko signe son retour

L'éco-organisme Leko, agréé en 2017 par l’Etat, demande aujourd’hui une modification de cet agrément pour s’adapter aux dernières évolutions réglementaires. Son but : offrir une alternative à Citeo. Avec pour ambition de participer à atteindre enfin l'objectif de 75 % de taux de recyclage d'ici 2022, à développer une filière industrielle de recyclage performante et à faciliter le geste de tri, Léko propose aussi de contribuer à transformer les habitudes de consommation des Français et à sortir du tout-jetable en limitant la production d'emballages. Pour ce faire, Leko se dote d’un nouveau conseil d’administration, composé majoritairement d'entreprises metteurs sur le marché français de produits emballés et d'experts des filières de Responsabilité Élargie des Producteurs (REP) en France comme à l'international. Voici la liste : Lexmark et Recommerce, leaders reconnus sur leurs marchés et pionniers dans le développement de l'économie circulaire, Olover, l'appli shopping engagée qui offre une seconde chance aux produits high-tech invendus, la start-up d’emballages de colis réutilisables Livingpackets, Club-Mate, qui distribue des boissons énergisantes naturelles dans des bouteilles en verre consignées et Printerre, entreprise adaptée, sociale et solidaire, spécialisée dans le reconditionnement de cartouches d'impression et de matériel électronique. Le groupe Reclay, via sa filiale Valorie et le cabinet indépendant CFSP viennent compléter l'équipe. Quant au président, il s'agit de Laurent Berthuel, dirigeant de Printerre.

Leclerc passe en emballage carton toute sa gamme de glaces Bio Village

De plus en plus le carton remplace le plastique. A l'image de cette nouvelle décision de Leclerc. Cet été, sa marque distributeur, Marque Repère, troque son emballage plastique contre du carton pour ses glaces en bacs de 450 g signées Bio Village. Cela permettra d’économiser plus de 14 tonnes de plastiques par an et de réduire le poids des bacs de 6 %. A noter que Leclerc n'ait pas le seul à avoir fait cette démarche. Carte D'or, la marque du groupe Unilever a, en effet, déjà remplacé ses bacs historiques de 900 ml en plastique par des bacs en carton recyclable. Une initiative qui s’inscrit avec l’engagement du groupe de diviser par deux son utilisation de plastique vierge d’ici 2025. 

Un emballage en carton avec 15 % de plastique est classé comme recyclable par l'organisme britannique OPRL

L’organisation britannique d’attribution des labels OPRL (On-Pack Recycling Label) a publié ses recommandations sur le recyclage des emballages composés de papier et de carton enduits de plastique. Il ressort que les emballages contenant jusqu’à 15 % de plastique peuvent être classifiés comme étant recyclables et faire partie du tri des matériaux en papier. À partir de janvier 2023, le contenu de plastique autorisé sera réduit à 10 % du poids de l’emballage. Ce qui laisse près de trois ans aux producteurs pour trouver des solutions utilisant moins de matériaux, voire qui remplaceraient intégralement le plastique.

Koehler Paper Group rejoint l'alliance 4evergreen

L'alliance 4evergreen a été créée par la Confédération des industries papetières européennes (Cepi) dans le but d'accroître le rôle joué par les emballages à base de fibres dans la réalisation d'une économie circulaire durable, tout en minimisant également l'impact des emballages sur notre climat et notre environnement. Elle continue de s'étendre et accueille Koehler Paper Group, qui rejoint ainsi Nestlé, Danone, Tetra Pak, AR Packaging… « La décision de s'impliquer avec 4evergreen était une décision évidente pour nous », explique Jens Kriete. Pour le responsable du développement durable de Koehler Paper Group, l'alliance d'entreprises issues d'un large éventail de secteurs très différents représente une concentration ciblée de forces. « 4evergreen arrive au bon moment pour nous. Nous avons besoin de solutions intelligentes et efficaces au problème mondial des déchets plastiques. Nous pouvons faire ici une grande différence nous-mêmes, en produisant des emballages à base de fibres qui protègent efficacement les marchandises tout en étant respectueux du climat et recyclables ». Rappelons que le groupe Koehler Paper a investi environ 300 millions d’euros dans sa nouvelle ligne de production 8, devenant ainsi un acteur majeur dans le monde des solutions d’emballage flexible.

Au Brésil, LD Celulose construit une nouvelle usine de pâte dissolvante

500 000 tonnes par an : c'est la capacité prévue pour la nouvelle usine de pâte dissolvante de LD Celulose au Brésil, qui devrait démarrer en 2022. C'est Valmet qui a été retenu pour fournir le cristallisoir de cendres faisant partie du projet. Objectif de cet équipement : fournir à l'usine de meilleures performances environnementales et une efficacité de production accrue. Le cristallisoir de cendres Valmet aura une capacité de 300 tonnes de cendres par jour. Son process est le suivant : il récupérera les produits chimiques du broyeur et éliminera les éléments non transformés, principalement le chlorure et le potassium. Même si la valeur de la commande n'est pas divulguée, un achat de ce type oscille généralement entre 10 et 15 millions d'euros. Rappelons que LD Celulose est une joint-venture détenue par le groupe autrichien Lenzing, spécialiste des utilisations de fibres de bois pour les tissés et non tissés, et par le groupe brésilien Duratex, entreprise spécialisée dans l'aggloméré à destination du mobilier et de la construction.

Smurfit Kappa a réduit de 32,9 % ses émissions de CO2 fossile entre 2005 et 2019

Smurfit Kappa fait des progrès significatifs dans la réduction de ses émissions de CO2 fossile selon son 13e rapport annuel de développement durable (DTS). Précisément, le fabricant d'emballages indique une réduction de 32,9 % de ses émissions de CO2 fossile entre 2005 et 2019. L'entreprise veut aller plus loin et vise une réduction de 40 % d'ici 2030, par rapport à la référence de 2005. Parmi les autres faits marquants de 2019, citons la création d'un comité de développement durable nommé par le conseil d'administration et 3,5 millions d'euros d'investissement dans des initiatives sociales, comme l'éducation et la santé des enfants. Steven Stoffer, vice-président du développement du groupe chez Smurfit Kappa, a déclaré : « En ces temps incertains, nous continuerons de nous concentrer sur notre offre de développement durable, non seulement pour les clients, mais également sur les points où nous pouvons faire une différence tangible dans les communautés dans lesquelles nous opérons. »

Stora Enso et Cordenka collaborent sur la fibre de carbone biosourcée

Ce partenariat est motivé par le besoin de fibre de carbone haute performance et bon marché dans le transport, la construction et la production d'électricité, et notamment pour les pales d'éoliennes. Stora Enso a développé la technologie de fabrication de fibre de carbone à partir de matières premières à base de bois, c'est-à-dire la dissolution de pâte et de lignine. L'accord annoncé avec Cordenka, un important producteur allemand de fibres de viscose industrielle de qualité supérieure détenu par le groupe BMC, vise à faire passer le processus de développement à un niveau supérieur. « Il est passionnant de s'associer à Cordenka pour développer une fibre de carbone biosourcée qui remplace les matières premières à base de pétrole », a déclaré Markus Mannström, vice-président exécutif de la division Biomatériaux de Stora Enso. Il faut savoir que la demande de fibre de carbone augmente régulièrement à un taux de croissance annuel de 10 %.

Metsä Board poursuit dans la voie de la compostabilité

Nouvelle annonce faite par le papetier : la conformité du carton Prime FBB EB aux normes EN 13432 et ASTM D6400 pour le compostage industriel ainsi qu’à la norme pour la compostabilité à domicile. Pour rappel, Prime FBB EB est composé à 100 % de fibres vierges. C'est un carton léger dédié à l’alimentaire qui présente une barrière moyenne, soit une résistance à l'humidité comprise entre 15 et 100 WVTR et une résistance à la graisse et à l'huile (OGR) entre 6 et 72 heures.

EuRIC rejoint le European Paper Recycling Council

L'adhésion d'EuRIC intervient à un moment où Covid-19 a imposé des restrictions sur la collecte et le tri du papier à recycler. Les collections suspendues ou les centres de tri fermés ont un effet immédiat sur l'ensemble de la chaîne de valeur, en raison de son haut niveau de circularité, comme l'explique Angelika Christ, présidente de l'EPRC : « Il est extrêmement important que les collectes de papier à recycler se poursuivent tout au long de la période de fermeture, car leur réduction pourrait saper les efforts déployés par notre secteur. Au cours des dernières décennies, des efforts importants ont été consentis pour atteindre des taux de recyclage élevés. Aujourd'hui, la production, en particulier de papiers d'emballage, dépend en grande partie du recyclage. Si cet apport est perturbé, l'approvisionnement en produits en papier peut devenir très difficile. » Rappelons que l'European Paper Recycling Council est une plateforme industrielle rassemblant des associations impliquées dans la chaîne de valeur du papier. EuRIC, pour sa part, représente les grandes entreprises et les PME, impliquées dans le recyclage et le commerce de divers flux de ressources. ERPA, la branche papier récupéré d'EuRIC, représente les intérêts des entreprises impliquées dans la collecte, le traitement, le recyclage, le transport et le commerce du papier récupéré et a été, avec Cepi, un membre fondateur de l'European Recovered Paper Council, l'ancêtre de l'EPRC.

Riau Andalan Pulp & Paper améliore la qualité de la fabrication de sa pâte avec Veolia

Dans l'Indonésie tropicale, la province de Riau abrite les activités du groupe Asia Pacific Resources International Holdings Limited (APRIL), le deuxième plus grand producteur mondial de pâte kraft blanchie de feuillus. Son usine de Kerinci s'est équipée du système de récupération chimique de Veolia Water Technologies. Précisément, sur ce site, Veolia traite 550 tonnes par jour de cendres de précipitation grâce à son procédé d'élimination améliorée des chlorures (ECRP). A la clé, une réduction de l'impact environnemental de l'activité, des fibres plus respectueuses de l'environnement et une augmentation de la capacité de fabrication de pâte. Cette acquisition de technologie de la part d'APRIL s'inscrit dans un contexte d'augmentation de la consommation de papier en Asie et de la demande mondiale croissante de fibres plus respectueuses de l'environnement.

Lessebo Recycled est désormais certifié FSC Recycled

Le papetier suédois Lessebo Paper avait lancé Lessebo Recycled en 2019, une gamme de papiers non couchés produits à partir de déchets de consommation triés, provenant d'Europe. Ce produit innovant à base de contenu recyclé est désormais certifié FSC. Lessebo Recycled est une qualité de papier non couché et répond aux normes de durabilité les plus élevées. Il existe en deux teintes : Balder (CIE 145) et Tor (CIE 75). Il est produit à la papeterie de Lessebo basée dans le sud de la Suède. La gamme de Lessebo Recycled est disponible de 60 g/m² à 350 g/m² à la production. Des formats optimisés pour l'impression offset sont disponibles sur stock en 100, 150 et 240 g/m2.

The Navigator Company vise la neutralité carbone

Le papetier européen (ex-Portucel Soporcel Group) ambitionne de ne consommer, en 2035, que des énergies renouvelables. Pour ce faire, le groupe portugais annonce l’investissement de 158 millions d’euros pour l’approvisionnement des usines en énergies renouvelables et l’équipement en « écotechnologies ». Avec ce plan, The Navigator Company vise une chute de 90 % de ses émissions de carbone. Quant aux émissions restantes, elles devraient être absorbées par ses propres futaies. Rappelons que le fabricant cultive110 000 hectares de forêt au Portugal qui stockent, selon lui, quelque 5,4 millions de tonnes de CO2.

Södra remporte deux prix aux PPI Awards 2020

Les prix PPI sont consacrés à la reconnaissance des réalisations d'entreprises, d'usines et de particuliers dans le secteur des pâtes et papiers. C'est la campagne marketing de Södra, axée sur la durabilité, The Journey, qui a remporté le prix « Bringing Paper to Life ». Quant à sa technologie révolutionnaire OnceMore, qui permet de recycler les textiles, elle a remporté le premier prix dans la catégorie « Leadership environnemental ».

L'espagnol Ence inaugure une centrale à biomasse de 50 MW à Puertollano

Cette nouvelle centrale de production de biomasse produira environ 325 000 MWh /an, ce qui équivaut aux besoins énergétiques de plus de 60 000 personnes. Pour ce faire, elle consommera environ 238 000 tonnes/an de biomasse, parmi lesquelles du marc, des sarments de vigne, des feuilles d'olivier, et des restes agricoles. Energía y Celulosa (Ence) a investi environ 100 millions d'euros dans ce nouvel équipement.